反應器介紹
該設備主要用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產環(huán)節(jié)。反應釜可選用SUS304、SUS321、SUS304L等不銹鋼材料。攪拌器有錨式、框架式、槳式、渦輪式。旋轉機構可選擺線卷筒減速機、無級減速機，密封裝置可選用機械密封，加熱和冷卻可選用套筒、半管或板。管狀結構，加熱方式有蒸汽、電加熱和導熱油，以滿足不同工作環(huán)境的工藝要求，如耐酸、耐高溫、耐磨和強度腐蝕?？筛鶕脩艄に囈笤O計制造。
蒸汽加熱反應器（又稱蒸汽加熱反應器/水熱合成反應器）由鍋蓋、機筒、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置和支架等組成，與蒸汽加熱反應器內的物料接觸。罐體和零件采用耐酸不銹鋼板制成。蒸汽加熱反應釜的攪拌方式有錨式、槳式、蝸輪式、推力式或框架式。客戶可根據實際情況選擇攪拌式。蒸汽反應器也稱為水熱合成反應器。耐腐蝕性好，無有害物質外溢，減少污染，使用安全。加熱強化后，可以快速無損地溶解樣品和正常條件下難以溶解的樣品，含有揮發(fā)性元素的樣品。外形美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數據可靠。內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，耐酸堿等?？商娲K坩堝，解決高純氧化鋁微量元素分析中的樣品溶解問題。
蒸汽加熱反應器的特點
蒸汽加熱反應釜耐腐蝕性能好，無有害物質外溢，減少污染，使用安全。加熱強化后，可以快速無損地溶解正常條件下難以溶解的樣品和含有揮發(fā)性元素的樣品。外形美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數據可靠。內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，耐酸堿等。可替代鉑坩堝，解決高純氧化鋁微量元素分析中的樣品溶解問題。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置和支架組成。當攪拌裝置的高度和直徑較大時，可采用多層攪拌葉片，也可根據用戶要求任意選用。釜壁外設有夾套，或在容器內設有熱交換面，也可通過外循環(huán)進行熱交換。支撐座有支撐式或耳式支撐座等。轉速超過160轉時應采用齒輪減速機，孔數、規(guī)格或其他要求可按用戶要求設計制造。
1、填料密封一般在常壓或低壓下使用，壓力一般小于2kg。
2、一般中壓或真空條件下，采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3、磁封將用于高壓或中等波動，一般壓力在14kg以上。除了使用水冷卻的磁密封外，其他形式的密封都會增加120度以上的冷卻水套。
蒸汽加熱反應釜的工作原理是將來自鍋爐的蒸汽通入反應釜夾套，并將蒸汽的熱量傳遞給鍋爐，使鍋爐內的物料吸熱發(fā)生反應。蒸汽加熱反應器并使用蒸汽作為熱源。蒸汽換熱有夾套換熱、盤管換熱和半盤管換熱三種形式。目前常用的反應器換熱技術為半盤式蒸汽換熱技術，克服了傳統(tǒng)換熱技術熱效率低、反應釜體直徑大等缺點，減小了反應釜內鍋的厚度。并節(jié)省制造成本。
