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搪瓷反應(yīng)釜范圍介紹：

由于搪玻璃反應(yīng)釜是一種用于促進物料反應(yīng)的密封搪瓷設(shè)備，在數(shù)千度的高溫下烘烤，因此具有防腐、防潮、氧化試驗等功能。但并不適合所有情況。讓我們來看看：

1、在80的溫度下使PH值大于12的堿性物質(zhì)，因為強堿性物質(zhì)在高溫下很容易與搪玻璃反應(yīng)釜中的氧化硅發(fā)生反應(yīng)，使整個搪瓷表面受到破壞。

2.冷卻和加熱反應(yīng)過程。搪玻璃反應(yīng)釜雖然具有一定的抵抗急熱和驟冷的能力，但如果短時間內(nèi)溫度變化過大，搪玻璃反應(yīng)釜會因承受不了強大的應(yīng)力而發(fā)生爆炸。

3、氟對搪玻璃反應(yīng)釜的破壞是迅速而劇烈的，因此在生產(chǎn)過程中不要處理這些物質(zhì)。

4、另外，有些酸堿轉(zhuǎn)化反應(yīng)不宜在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)進行，否則會損壞搪玻璃反應(yīng)釜的搪瓷層，嚴(yán)重時甚至造成穿孔，造成安全隱患。大家要密切關(guān)注。

搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑的腐蝕具有良好的抵抗力。

2、耐堿：

搪玻璃溶液對堿性的耐腐蝕性比酸性溶液差。然而，我廠的搪玻璃樣品在1N*溶液中腐蝕，試驗溫度為80，48小時。腐蝕速率為6.76 g/m2.d（優(yōu)良產(chǎn)品指標(biāo)為7.0 g/m2.d）。

3、操作溫度：搪玻璃設(shè)備的加熱和冷卻應(yīng)緩慢進行。我廠生產(chǎn)的搪玻璃設(shè)備工作溫度為0-200，耐溫200。

4、瓷層厚度：玻璃設(shè)備瓷層厚度為0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備配件瓷層厚度為0、6-1.8mm。

5、壓電電阻：玻璃涂層具有良好的絕緣性。玻璃襯里在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查陶瓷層時，高頻電火花不能破壞陶瓷層。

6、抗沖擊性：玻璃層內(nèi)應(yīng)力越低，彈性越好，硬度越高，抗彎抗壓強度越高，抗沖擊性越好。本廠玻璃層在規(guī)定厚度范圍內(nèi)，用直徑30mm、重量112g的鋼球沖擊時，其沖擊力為28210-3J（產(chǎn)品優(yōu)良指數(shù)為260 10-3J)。

搪瓷反應(yīng)釜的選擇與定制

不銹鋼反應(yīng)釜作為非標(biāo)定制化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，可承擔(dān)10-100000L搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜等各種規(guī)格。客戶必須向我們提供以下選擇參數(shù)：

1、計劃每批的生產(chǎn)或反應(yīng)器的總體積。

2、確定工作環(huán)境的物理和化學(xué)特性。
 

3、工作壓力、溫度等。相應(yīng)的生產(chǎn)工藝要求。

4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（機械密封/填料密封）。

5、選擇加熱方式（電加熱、蒸汽加熱、水加熱、遠(yuǎn)紅外線加熱）。

6、反應(yīng)器攪拌器設(shè)計（一般有槳式、錨式、框架式、帶式、刮壁式等；高速反應(yīng)器類型有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、螺旋槳式等。客戶根據(jù)工藝選擇）。

筆記：

搪瓷反應(yīng)釜按加熱方式可分為電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜等。按夾套形狀分為夾套式搪瓷反應(yīng)釜和外半管式搪瓷反應(yīng)釜。客戶應(yīng)根據(jù)自己的實際需要選擇合適的電抗器，我公司也可以根據(jù)客戶的實際需求響應(yīng)提供合理的選型建議。

成都搪瓷反應(yīng)釜