乳化概念
1.乳液
由以液滴形式分散在另一種不混溶溶液中的一種（或多種）液體組成的分散系統稱為乳液（或乳液）。乳液中的分散相稱為分散相或內相。另一相稱為分散介質或外相。
乳液分散相的液滴直徑為約0.1至10m，并且乳液的兩個特征是低穩定性和分散性。為了形成穩定的乳液，必須添加第三種成分，添加的添加劑稱為乳化劑。
乳液的外觀通常是乳白色和不透明液體，因此是乳液的名稱。
2.乳化
將兩種不混溶的物質（油，水）混合在一起，以使一種物質均勻地分散在另一種物質中。該過程稱為乳化或簡單地乳化。
釜底乳化機是安裝在反應器底部的破碎，乳化和均質設備。底部乳化劑是一種具有高剪切強度，高均質細度和良好乳化效果的在線循環乳化劑，可以產生并提高分散和乳化的效率和質量。
高剪切乳化劑通過外力作用減小液-液和固-液材料的粒徑，使一相均勻分布在另一相或多相中，起到細化，均勻，分散和乳化的作用。從而形成穩定的乳液狀態。乳化劑是間歇性生產的，其工作頭采用了新型的雙向抽吸結構，分為三個安裝位置：上部，側面和下部。它可以與不同的攪拌器（例如分散和攪拌）結合使用，以實現多功能機的功能。該設備適用于生產粘度和溫度范圍很廣的材料，并適用于真空（100 mbar），防爆（ATEX）和壓力（10 bar）的要求。
釜用高剪切乳化機適用物料：將固體和液體混合的過程，可以使用液體和液體形成溶液，膠體，懸浮液或乳化液。無論是果汁，湯，乳制品，組織勻漿，化妝品，表面活性劑，瀝青，乳化化學品，油田化學品還是一千多種材料。
釜底乳化機詳細的工作原理
高速旋轉的轉子由電動機驅動，以在兩個方向上快速吸引和旋轉鍋爐底部的物料。定子工作區在非常狹窄的空間內受到劇烈的機械運動和液壓剪切，導致材料的剪切，撕裂和斷裂，同時，它與高含量的材料快速混合并通過定子進行均質和燒結。空間。從徑向方向連續高速排出物料。在材料本身和容器壁的阻力下，流向發生變化。同時，在轉子區域產生的上下軸向吸力的作用下，形成了兩個強烈的旋轉湍流和垂直乳化湍流。更高的效率該機完成了乳化，均質，粉碎和混合的反應過程。經過幾個物料循環后，濕物料的分散，乳化，均質，研磨和混合過程最終完成。
