螺旋輸送機的選用和安放布置形式
使用螺旋輸送機，不僅需要通過計算確定設備的技術參數，并且需要根據輸送物料的特性和特殊的技術要求，選擇設備的型式和合理的布置方法。才能保證設備的正常運行。
螺旋輸送機的選用
根據輸送物料的特性選用。即對粉狀、粒狀、小塊狀物料當水平或傾斜輸送角度≤20°時，可選普通螺旋輸送機，對大塊、高溫及流體物料可選用單管（螺旋管）螺旋輸送機，對粉狀、細粒狀物料垂直提升時，可選用垂直螺旋輸送機。
普通螺旋輸送機不適宜輸送易爆的、易燃的、有毒的或有腐蝕性的物料。必要時需要與制造廠家協商，采用專門的安全措施。
對輸送要求嚴格的食用物料（如葡萄糖等），螺旋輸送機的機殼、螺旋體、軸承座等與物料接觸的部件，需采用不銹鋼、銅等材料制成。其內部軸承不能加潤滑油，因此，必須選用粉末冶金含油軸瓦，并應有良好的密封措施，以防止對食物的污染。
由于螺旋輸送機的機殼是固定安裝的，故在環境溫度差較大的地區，或者輸送物料溫度較高、輸送距離較長時，必須采取措施，防止機殼因溫度變化伸縮而損壞設備。一般情況可在機殼法蘭間加較厚的石棉墊，借以調節機殼的伸縮，或者將機殼浮動支承在底座上，使機殼能在底座上自由滑動從而調節其伸縮。
單管螺旋輸送機驅動裝置不能采用三角帶或鏈條傳動來驅動螺旋軸，以避免軸端在徑向力作用下，產生懸臂載荷，使真個機體脫離拖輪。
由于螺旋輸送機對超載非常敏感，因此當設計在料斗（或料倉）下部等處，進料量不宜控制時，可能會出現超載和物料堵塞等現象，甚至會損壞驅動裝置，因此須在螺旋輸送機進料口裝設剛性葉輪喂料器等均與供料裝置，以保證螺旋輸送機的安全運行。
當螺旋輸送機進料時，殼體內有一定的壓力時，即會使粉塵自進料口密封處溢出，污染環境，在此情況下，進料口尚須采取泄壓和除塵措施，或在進料口處設置電動閃動閥等裝置，以防粉塵泄漏保證環境不受污染。
螺旋輸送機的布置方法及形式
螺旋輸送機需要根據使用要求及生產場地的不同，進行合理的布置。在布置時，須留有通道，以及適當的空間位置，以便于加油、維護安裝等。其主要部件的布置及支承形式分述如下。
螺旋輸送機進出料口的布置形式：根據輸送物料的流向不同，螺旋輸送機的進出料口有以下幾種布置形式。
各種不同的驅動裝置：
A、采用電動機、減速器組合的驅動裝置，其中又分為右裝和左裝兩種形式。
B、采用電動機、軸裝減速器用三角帶傳送的驅動裝置。
C、采用齒輪減速電動機直接驅動的裝配形式。
D、 垂直螺旋輸送機驅動裝置的布置形式。
螺旋輸送機的支承形式
水平螺旋輸送機根據使用的場地情況，可在地面上安裝、吊掛支承及在地溝中安裝等。地面安裝是用基礎螺栓固定在混凝土基礎上或安裝在鋼架上，因此整個設備比較牢固溫度。當受到某些條件限制，不能裝設在地面上時，可裝設在吊掛于混凝土梁上的鋼架中，或裝設在固定于混凝土墻上的鋼架上。在某些特定的情況下，螺旋輸送機需裝設在地溝內。為了滿足安設及檢修的需要，設備有地溝壁之間需有一定的空間尺寸。
螺旋輸送機相互銜接的方式
由于螺旋輸送機單機輸送長度有限，同時不能隨意彎曲輸送，因此需要數臺聯接組合成輸送線路。
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