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機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)塑料儲(chǔ)罐制品的影響主要是塑料中空成型機(jī)部件為滾塑機(jī)及儲(chǔ)料機(jī)頭。滾塑機(jī)必須將LLDPE粉料及回收粉碎料塑化良好，混煉均勻，穩(wěn)定地?cái)D入儲(chǔ)料機(jī)頭，通過儲(chǔ)料機(jī)頭的流道，將熔料擠人儲(chǔ)料缸內(nèi)，再由注射活塞將熔料通過口模注射成型。要求滾塑機(jī)能塑化LLDDPE粉料，并具有高效塑化單元及混煉單元。機(jī)頭需采用雙層流道，能使型坯消除熔接痕，減少應(yīng)力，使型坯具有較高強(qiáng)度，才能生產(chǎn)高強(qiáng)度的制品。

    

塑料PE儲(chǔ)罐制作工藝的調(diào)整時(shí)間、溫度、壓力、速度等參數(shù)是塑料加工工藝控制的基本要素。中空滾塑成型中影響制品性能的因素較復(fù)雜，必須熟練地掌握各種工藝參數(shù)的調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)加工中出現(xiàn)的故障，生產(chǎn)過程的溫度設(shè)定影響因素中抓主要矛盾，調(diào)整出工藝參數(shù)，生產(chǎn)出合格制品，減少生產(chǎn)中的損失。下面就簡(jiǎn)單來討論一下工藝參數(shù)對(duì)塑料PE儲(chǔ)罐制品性能的影響。溫度的影響加工溫度對(duì)制品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。溫度過高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易下墜，從而使型坯軸向壁厚控制系統(tǒng)失去意義，還會(huì)使型坯發(fā)黃，嚴(yán)重影響了制品的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。溫度過低時(shí)，會(huì)增大擠出機(jī)的負(fù)載，熔體粘度大，塑化不均勻，大分子鏈沒有得到必要的松馳，制品殘余應(yīng)力大，易變形。溫度的高低與滾塑機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)，塑料的塑化是溫度與螺桿剪切共同作用的結(jié)果。剛開機(jī)時(shí)，主要靠加熱塑化原料，待擠出機(jī)起動(dòng)后，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時(shí)，主要靠螺桿剪切產(chǎn)主的摩擦熱塑化原料。開始加熱的溫度設(shè)定值比正常生產(chǎn)時(shí)高10左右，等擠出機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，再降至正常。合適的溫度設(shè)定原則是螺桿扭矩不能大大;塑料塑化良好;料坯具有一定的粘彈性及強(qiáng)度，無明顯下墜。