板式換熱器原理特點\物料流動阻力損失小 -成都板式換熱器
本發(fā)明具有換熱效率高、物料流動阻力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、溫度控制靈敏、操作靈活性大、拆裝方便、使用壽命長等特點，可處理多種物料，從普通工業(yè)用水到高粘度液體，從衛(wèi)生要求高的食品液體和醫(yī)用材料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含有顆粒粉末的液體材料到含有少量纖維的懸浮液，均可采用板式換熱器進行處理。
板式熱交換器是一種可拆卸的熱交換裝置，它由許多波紋狀的傳熱板組成，這些傳熱板由橡膠墊圈以一定的間隔壓緊。板組裝時，兩組交替排列，橡膠密封板用粘合劑固定在板之間。其功能是防止流體泄漏，并在兩個板之間形成狹窄的網(wǎng)狀流動通道。換熱板被壓制成各種波紋形狀，以增加換熱板的面積和剛度，并使流體在低流速下形成湍流，從而達到強化傳熱的效果。板上的四個角孔形成流體分配管和排水集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自的流道，形成逆流或平行流，通過每個板進行換熱。
板式換熱器的特性
體積小，占地面積小；
傳熱效率高；
柔性裝配；
金屬消耗低；
低熱損失；
易于拆卸、清潔和維護；
板式換熱器的缺點是密封外圍長，易泄漏，使用溫度低于150，壓差小，處理能力小。一旦發(fā)現(xiàn)板狀氧化皮，必須將其拆開進行清洗。
板式換熱器也有一定的局限性。如變換氣脫硫后的氣體用板式換熱器冷卻，初期冷卻效果很好。但是，經(jīng)過一段時間的使用后，板式換熱器進出口氣體有一定的壓差，變換系統(tǒng)超壓嚴重，生產(chǎn)無法進行。變換氣脫硫塔產(chǎn)生的硫泡沫顆粒相當細小，堿液中有大量CO2氣泡，硫泡沫容易夾帶在塔內(nèi)。非常細的硫顆粒具有很強的表面活性，并且容易粘附和沉積在板式熱交換器的曲折狹窄的流動通道中，從而導(dǎo)致熱交換器的阻力增加。也有可能在啟動和加藥過程中調(diào)節(jié)范圍過大和過強，或者溶液中懸浮硫的質(zhì)量不好。結(jié)果，大量的硫顆粒進入被板代替，以在嚴重的液體夾帶后阻塞流動通道。堵塞的是狹窄的氣體通道，無法在線清洗。
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