概要
臥式螺旋混合器由u形容器、螺旋攪拌葉片和傳遞部件構成。 螺旋帶狀葉片一般形成雙層或三層,外層螺旋將材料從兩側集中到,內層螺旋將材料從輸送到兩側,形成對流混合。 螺旋混合器對具有粘性和凝聚性的粉粒體的混合和在粉粒體中添加液體和糊狀材料的混合良好效果,瓶蓋作為全開式門,使設備的清洗更換變得容易產品。
臥式螺旋混合機。
臥式螺旋混合器主要由驅動機構、u型容器、螺旋攪拌機構、蓋子、托架及出料機構等部分組成。 這主要是通過安裝在攪拌軸上的內外徑螺旋使桶體內的材料反轉,使攪拌機在桶體內***的范圍內反轉材料。 在攪拌器的結構上,螺旋設計成內外、左右相互反向螺旋,攪拌器工作時內螺旋使接近軸心的材料軸心旋轉,軸向從內側向兩側推壓,軸向從兩側向內側推壓,結果,材料在筒體內對流循環、剪切滲透,完成
工作原理臥式螺旋混合器通過安裝在攪拌軸上的內外徑螺桿牽引桶體內的材料,在桶體內大范圍地翻轉攪拌機。 在攪拌器的結構上,螺紋條設計成內外、左右互為反螺紋條,攪拌器工作時內螺紋條軸心旋轉接近軸心的材料,軸向從內側向兩側推,軸向從兩側向內側推,材料在桶體內對流循環,剪切滲透,材料短時間
臥式螺旋攪拌機的特點
1 .采用u型桶體結構,運行平穩,攪拌均勻,,材料干凈,應用范圍廣。
2 .使用內外雙螺紋皮帶交替往返攪拌,混合速度快,均勻度高。
3 .軸承在攪拌機的兩端,材料不容易進入,維護率低。
4 .螺旋輸送機材料方便,進料口與地面齊平,進料省力方便。
5 .內部結構及整體設計用材料有碳鋼、不銹鋼等各種材質選擇。
a .利用驅動優點基準產品滑輪驅動擺線減速器,相對于齒輪減速器的大轉矩,皮帶傳遞的彈性連結具有過載時保護傳遞部件的優點。
b .柔性拆裝螺釘主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接,需要攪拌軸型的維護和更換時可以迅速拆卸。 靈活的拆裝設計,焊接u字筒體和兩端板,避免筒體因蘭連接而產生的毛坯間隙,減少殘留。
c .分離式螺紋帶分離式螺紋帶相對于連續式螺紋帶,對材料的剪切運動更大,材料在流動中形成更多的渦流,可以加速混合速度,提高混合均勻度。
d .出料形式的出料形式一般是氣壓(手動)翻轉閥,圓弧閥緊密嵌入缸內,與缸內壁齊平,沒有材料堆積和混合死角現象,可靠的緣條式密封,保證頻繁開閉中沒有泄漏現象。
e .冷卻加熱可以通過在混合缸的體外追加夾套,向夾套內注入冷熱介質來實現材料的冷卻或加熱。 冷卻一般的泵加入工業用水,加熱可以通過蒸汽或電加熱導熱油。
f .主軸密封混合超微粉體時,主軸密封形式可以增加氣密設置,有效阻斷缸內外的氣粉流通。
臥式螺旋攪拌機的適用范圍
臥式螺旋混合器應用于干砂漿、膩子粉、化學品、膩子膏、真石漆、陶瓷、耐火材料等固固(粉體和粉體)固液(粉體和漿料)的混合,可以攪拌糊狀、粘稠或比重大的材料
| 型號-規格 (m³) | WSL-0.5 | WSL-1 | WSL-2 | WSL-3 | WSL-4 | WSL-5 | WSL-6 | WSL-8 | |
| 裝載系數 | 0.4~0.6 | ||||||||
| 批次產量(㎏) | 300 | 600 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 4800 | |
| 混合時間(min) | 5~12 | ||||||||
| 電機功率(kw) | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | |
| 外形尺寸 ㎜ | 長 | 2850 | 3255 | 3820 | 4038 | 4370 | 4635 | 5530 | 5700 |
| 寬 | 810 | 1010 | 1210 | 1360 | 1522 | 1642 | 1642 | 1830 | |
| 高 | 1244 | 1500 | 1730 | 1762 | 2000 | 2200 | 2200 | 2610 | |
| 設備重量(㎏) | 900 | 1400 | 2450 | 3230 | 3570 | 4380 | 5120 | 5890 | |