保溫砂漿配套生產設備
保溫砂漿配套生產設備主要包括倉庫系統(水泥罐、粉煤灰罐、添加劑注入等)、運輸系統(螺旋輸送機、斗式升降機)、原料計量系統、混合系統(無重力混合機、臥式滾筒攪拌機)、包裝。
產品概要：保溫砂漿攪拌機采用滾筒式技術，克服容積增加的各環節，不破壞材料的原始狀態，確保了產品的各保溫指標。 攪拌筒由主動輥牽引，筒壁揚材板大范圍散布材料并翻過來，加入設計的內部導板，保證粒狀性在原始狀態下均勻混合，同時降低玻璃珠的破損率。
保溫板安裝：
1)標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠出板用電熱線切割器或工具刃切斷，尺寸允許偏差為1.5。
2 )將擠出板粘接安裝在墻上后，必須確保其平坦度，擠壓板和板之間，使其沒有間隙，切開縫隙不能筆直的間隙，用擠出板壓平。
3 )擠出板的安裝必須從下向上水平橫向鋪設，各列板必須錯開1/2板的長度，部分最小的錯開縫制必須在100以上。 公司建立了比較完善的適應行業特征的質量管理體系，公司堅持“誠信是我們的根本，創新是我們的本色，質量是我們的生命，服務是我們的承諾”的宗旨。
保溫砂漿配套生產設備的特點
1 .混合機效率高，每次混合時間不超過10分鐘，混合均勻度不低于99點8分，玻璃珠保溫砂漿用專用臥式轉鼓混合機混合，大幅降低玻璃珠破損率，提高了玻璃珠保溫砂漿的質量。
2 .各設備采用高效密封，配合吸塵器，粉塵少，作業環境好。
3 .供給、混合、計量和包裝都是連續作業，生產率高。
4 .整個生產線，全自動化程度高，大幅節約了勞動力。
5 .生產線整體為塔式結構，緊湊合理，能升級開拓設備，是干灰成套生產設備中比較流行的布局。
保溫砂漿生產線由原料罐、輸送泵、原料漏斗、螺旋進料器、干式混合機、斗提、玻璃珠混合機、產品倉、平臺、控制盤、脈沖吸塵器、簡易吸塵器等構成。 材料通過計量系統然后被斗式提升機提升到攪拌機內部，攪拌均勻后，產品進入在產品倉庫內，由包裝機包裝。
保溫砂漿配套生產設備適用范圍
該保溫砂漿配套生產設備會影響橡膠粉聚苯乙烯粒子保溫砂漿、橡膠粉聚苯乙烯粒子橡膠粉、玻璃珠保溫砂漿(玻璃珠在攪拌中容易損壞，影響保效果，因此本公司專用的玻璃珠保溫砂漿混合機
保溫砂漿配套生產設備
