1、蝶閥必須在法蘭焊接到管道上并冷卻到環(huán)境溫度后才能安裝在法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。
2.焊接法蘭的邊緣必須用車床加工至表面光滑，以免閥門安裝時(shí)損壞彈性閥座。法蘭面必須沒(méi)有損壞和變形，清除所有污垢、灰塵和異物，避免液體從閥門和法蘭接口處泄漏。
3.清潔法蘭和管道內(nèi)腔，清除焊接留下的飛濺物、水垢等異物。
4.在閥門之間安裝管道時(shí)，準(zhǔn)確對(duì)齊上下水管的中心對(duì)于運(yùn)行至關(guān)重要。
必須避免圖 1 中不準(zhǔn)確的中心點(diǎn)。
5。安裝閥門時(shí)，將管道下方的定位螺栓設(shè)置在同一高度作為支撐，并調(diào)整法蘭之間的距離，直到閥體兩側(cè)相距約6-10毫米。
請(qǐng)記住，緊急切斷閥只能從關(guān)閉位置打開(kāi)到 10° 位置。
6。將兩個(gè)螺栓插入閥門的下導(dǎo)桿，然后小心安裝，以免法蘭面損壞彈性閥座。
見(jiàn)圖2
7。然后將另外兩個(gè)螺栓放在閥門上方的導(dǎo)桿中，以確保管道和閥門之間準(zhǔn)確對(duì)中。
8。打開(kāi)閥門3次，檢查閥板與法蘭接觸是否不順暢。
9.拆下定位螺栓，將所有螺栓套在閥體周圍，對(duì)角擰緊，如圖3和圖4所示，直到法蘭接觸到閥體。推薦扭矩值請(qǐng)參考下表。
10.安裝執(zhí)行器時(shí)，為閥門提供一個(gè)支撐，以避免閥頸變形，減少閥門與管道之間的摩擦。
11。請(qǐng)勿踩踏閥門頸部或閥門手輪。
12。請(qǐng)勿倒置安裝 DN350 或更大的閥門。
13。不要將蝶閥直接安裝在止回閥或泵上，因?yàn)檫@可能會(huì)在接觸閥板時(shí)造成損壞。
14。不要將閥門安裝在彎管和異徑管的下游側(cè)，或在流量變化時(shí)校準(zhǔn)閥門。發(fā)生這種情況時(shí)，建議安裝閥門的距離約為閥門公稱直徑的 10 倍。
15。安裝閥門時(shí)要考慮哪個(gè)閥板在送液過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)流量和壓力的變化。
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