產品介紹
三級管道乳化泵是一種高速，高效的乳化劑，用于精細物料的連續生產或循環加工。電動機驅動轉子高速運行。液-液和固-液材料顆粒的粒徑通過外部機械力而變窄，使得一個相均勻地分布到另一或多個相中，以實現精細的均質和分散乳化效果，從而形成穩定的乳液狀態。單級管道高剪切乳化器的前級可配備進料泵，適用于中高粘度物料。該設備噪音低，運行穩定，，物料被迫通過散射和剪切作用。它具有低高度和短距離運輸功能。
管式乳化器在其狹窄的間隙腔內裝有1-3套緊密匹配的定子/轉子組。轉子在電機驅動下高速旋轉，產生很強的軸向吸力，將物料吸入腔中，在去除轉子與精密組合的多層和多層定子之間的間隙后，物料被迫定子孔可承受嚴重的機械和液壓剪切作用，從而可以在短時間內有效，快速且均勻地組合一個或多個相。每個相（液態，固態，氣態）進入另一個不混溶的連續相（通常為液態）。
管式乳化劑的優點
1.具有連續批量生產的加工能力，適用于流水線工業化連續生產；
2，粒度分布范圍更窄，均勻度更高，操作簡單，維護方便，可實現自動操作；
3.容器類型機械密封，確保無物料泄漏；
4，結構緊湊，安裝方便，占地面積小，省時高效，節能，運行穩定，低噪音，低功耗；
5，工作腔內的懸臂式傳動，可實現軸向進給，徑向排出，，零碎物料被切碎；
6.可在高溫，高粘度，的流量等工作條件下使用，如改性瀝青，乳化瀝青及分散漿，塑料，橡膠等領域。
7.配有儲罐se它可以用于串聯過程中的連續操作，也可以用于循環過程。這種設計確保了進入混合容器的所有物料必須先退出。通過精確匹配的定子和轉子間隙，抽氣能力足以吸收物料，然后在沒有輔助泵的情況下向下流動。單或雙特殊機械密封件用于密集工藝。
管道用三級乳化泵采用臥式結構。在狹長的工作腔中有三套旋轉定子。旋轉定子可以設計成具有三層十二層，三層十四層，三層十八層或其他非標準結構。中間軸由電動機驅動以高速旋轉。旋轉的定子形成真空。材料從入口被吸入旋轉定子的腔中。強大的動能使轉子產生的線速度，因此材料在旋轉和定子間隙之間受到嚴重沖擊并被壓碎。離心擠壓，液層摩擦，強剪切力然后飛出，在各種不同方向的作用下，產生強烈的湍流，物料從出口流出。
乳化、均質、分散、溶解、混合之間的區別：
乳化：從不混溶的溶液中制備穩定乳劑的過程；均質化-從系統中分散物料以在整個過程中解聚，精煉和均勻分散的過程；
分散液：不溶于或分散在液體中的固體粉末，用于制備固液分散體系的懸浮液；
溶解：將可溶性固體或液體溶解在另一種液體中以制備溶液；
混合：將各種分散系統均勻混合以制備新材料；
使用管道乳化劑的建議成都瑞馳機械有限公司建議將管道乳化劑與高剪切力間歇乳化劑結合使用，以更好地乳化和分散物料。
成都管式乳化機
