污泥脫水機落料不均勻的現象表現為:整個濾拼縱向看呈凹凸不平形狀，有明顯凸起的長條濾拼。形成這種狀況主要是因為進料安裝的折流作用不夠好。雖然這關于系統整體的脫水效率影響不大，可是根據現場狀況來看，有的部分濾餅厚度超過10。太厚的濾餅部分脫水效率存在隱患。要處理這個隱患，有必要在喂料器的設計上下功夫。建議采用魚尾折流的方法進行，即一根進料管變二根進料管、二根進料管變四根進料管，兩次分流后再經過折流板和分布器，一般可以到達很好的落料作用。與主體過濾過程比較，絮凝、凝聚、液壓壓榨等預處理或后處理過程，關于決定(有時是控制)整個分離過程的時間具有相同的重要性。為了找出可能存在的“瓶頤”，確定在分離過程中各個階段所需的操作時間至關重要，特別是關于有嚴格脫水和洗刷要求的系統更是如此，可以舉出許多符臺過程要求的過濾機使用的實例。在挑選設備之前，用小型過濾設備進行過濾試驗時，了解各階段所占時間關于過程設計是有必要的。這個問題處理欠好，設計就不盡臺理。
然而，很潰憾，這些信息不一定總是可以得到的，致使不得不在具有相當少的相關數據的狀況下進行設備的挑選。分離方法的成功挑選與能否挑選和臺理使用過濾介質密相關。對工業化規模的大處理里的固液分離系統，不確定要素更多。將顆粒磕碰與過濾介質孔徑之間的相互作用聯絡在一起是困難的9一切沉積下來的固體顆粒都帶留在過濾介質表面是不可能完成的。沉積物可以向過濾介質或膜的孔內部參透，導致了濾液流過過濾介質的阻力增加，并逐漸阻塞全部流道。假定過濾介質一切的孔隙都比所處理的混臺物中小的顆粒還要小，上述狀況就可以避免。
其中濾拼中的cl一含里是#&3111脫硫系統的一個重N指標。一般比較關注的是脫水率，所以對cl一含里沒有給予應有的重視。供貨商為了到達脫水率，也會有意削減濾拼沖洗水的用里，這樣會形成濾拼中cl一含里超支。
