隨著中國現代高科技水平的不斷提高，當前行業正在創造一個全新的設備亮點，在切管機的快速發展中發揮著智能、卓效等不可替代的主導作用，通過自動化控制技術應用于切管機的研究方法超過一半。計算機系統設計和機電一體化的使用可以在一定程度上提高生產效率，使設備更加靈活和靈活，降低切管機在其生產和操作過程中的復雜性。
1.狹縫窄，精度高，開槽粗糙度好，切割后無需再加工。
2.該激光器自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪音低，大大改善了操作人員的工作環境。
3.加工成本低。設備一次性投入是昂貴的，但是連續大批量的加工會降低各個零件加工企業的成本。
4.激光加工是非接觸式的，慣性小，加工速度快。用CAD/CAM軟件設計和編程數控技術系統，省時方便，整體工作效率很高。
5.激光的高能量密度足以熔化任意金屬，特別適合加工高硬度、高脆性、高熔點的材料，這些材料是其他技術手段難以加工的。
6.激光加工能量密度高，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小。另外，激光是非機械設備接觸信息處理，對工件之間的機械結構應力沒有主要影響，適合精密加工。
7.激光加工系統的設計本身就是一個計算機網絡系統，易于布置和修改，適合學生單獨開發和加工。特別是一些外形復雜的鈑金零件，批量大但批量不大，產品生命周期短。從技術、經濟管理成本、時間等不同角度來看，制造模具不劃算，尤其是激光切割。
