怡和興一直堅持專業與品質融匯為理念,建立了良好的企業體系。公司擁有優良的工業防潮干燥除濕技術，自主研發生產各種規格的電子防潮柜、氮氣柜、恒溫恒濕柜、烘箱、灌膠機等產品。下面針對自動點膠機點膠不良率高問題展開講解：
在信息化年代，電子芯片封裝一直是行業里的一大難題。近幾年點膠機技能飛速發展，在精度方面有所突破。自動點膠機的成品率和不良率就成了很多人關注的問題，下面我們來分析一下自動點膠機不良率增高是什么原因造成的呢?
因素一、自動點膠機點膠量不合理
一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!
因素二、點膠壓力的控制
自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置!
三、自動點膠機針頭大小的選擇
一般來說，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是的針頭大小，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產品的不良率!
四、膠水溫度的控制
環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題!
五、膠水的粘度
自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作!
六、避免空氣進入
自動點膠機的周圍的環境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率!
