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        MSD受潮后會產(chǎn)生諸如氧化、可焊性下降、后續(xù)加工工藝性下降、可靠性受影響等很多危害，而這些危害主要反映在壓力差損傷及合金線路及管腳氧化上。

        對于可能導(dǎo)致壓力差損傷的受潮，通過去除MSD的潮濕，可以重新獲得安全，并得到MSD的車間壽命重置；而通常的做法是采用較低的溫度以及超低濕的環(huán)境共同作用，從而獲得一個適用性與效率兼顧的處理方法，多數(shù)選擇低溫低濕干燥柜。

        依據(jù)IPC/J-STD-033標(biāo)準(zhǔn)，可通過烘烤的方式獲得MSD車間壽命的重置，利用40℃+5%RH的環(huán)境低濕烘烤。低溫低濕干燥柜的主要優(yōu)點(diǎn)在于其烘烤溫度基本選擇在40°C左右，在這個溫度范圍中，MSD基本不受氧化的影響，同時多數(shù)的低溫卷料及盤料都適合在這樣的溫度下進(jìn)行處理，而5%RH的低濕環(huán)境提高了除濕效率，減少了MSD受潮后再處理的時間。

        低溫烘烤干燥柜主要應(yīng)用于：

        1、針對不耐高溫的濕敏器件的超低濕烘烤。

        2、高等級濕敏器件的存放。在器件離袋一段時間的前提下，保存在干燥柜中可以保證產(chǎn)品在取出貼裝時的干燥度。

        3、動態(tài)環(huán)境中烘干。即在經(jīng)常開關(guān)門的環(huán)境中，依靠設(shè)備本身快速升溫、快速除濕的特點(diǎn)，依舊保證內(nèi)部儲存品的干燥效果。

        4、卷料、盤料等不耐高溫材料的加速干燥或車間壽命重置。