餐具熱收縮包裝機可分為網(wǎng)帶式和鏈條式兩種包裝輸送方式，同時的衛(wèi)生設計保證了餐具可以進行無菌包裝。它是目前國內(nèi)的采用噴氣原理進行收縮包裝的設備，主要針對餐具進行套膜包裝，收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調(diào)，使餐具達到完整、良好的包裝效果。其套膜有PVC、POF、PP等多種收縮薄膜可使用。由于其的噴氣原理，解決了普通收縮包裝機包裝POF膜收縮效果不理想、有褶皺的現(xiàn)象。
餐具熱收縮包裝機連桿的斷裂原因和解決方法：連桿螺釘斷裂，其原因有：連桿螺釘長期使用產(chǎn)生塑性變形；螺釘頭或螺母與大頭端面接觸不良產(chǎn)生偏心負荷，此負荷可大到是螺栓受單純軸向拉力的七倍之多，因此，不允許有任何微小的歪斜，接觸應均勻分布，接觸點斷開的距離不得超過圓周的1/8即450 ；螺栓材質(zhì)加工質(zhì)量有問題。
餐具熱收縮包裝機的設計氣量、排氣量不足等問題可從下述兩方面考慮：
1.餐具熱收縮包裝機的進氣濾清器發(fā)生故障導致濾清器積垢堵塞，使排氣量減少，因包裝機濾清器的吸氣管長，管徑小，常常會使吸氣阻力增大影響收縮氣量，所以要定期清洗濾清器。
2.使用不當造成的轉速降低導致其排氣量降低，餐具熱收縮包裝機的排氣量是按一定的吸氣溫度、濕度設計的，當把它使用在超過上述標準的溫濕度時，吸氣壓力、排氣量必然會有所變化。
餐具熱收縮包裝機過熱故障即在收縮包裝機的曲軸和軸承、十字頭與滑板、填料與活塞桿等摩擦處，溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱。包裝機過熱會加快磨擦副間的磨損或過熱量的熱不斷積聚直致燒毀磨擦面以及燒抱而造成餐具熱收縮包裝機重大的事故。造成軸承過熱的原因主要是因為餐具熱收縮包裝機軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小、軸承偏斜曲軸彎曲、扭或者是潤滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成斷油等情況。還有可能是在安裝餐具熱收縮包裝機時沒有把零部件合并好，導致零部件之間的位置不穩(wěn)合等原因。
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