1、壓力噴霧干燥機在干燥過程中速度很快，料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，一下便可蒸發。
2、干燥過程中液滴的溫度不高，產品的質量較好。使用的溫度范圍很廣，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不大于周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。
3、設備具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
4、生產過程簡化，壓力噴霧干燥機操作控制方便。通常用于處理濕含量40%—60%的溶液，物料即使濕含量達90%，也可不經濃縮，同樣能單次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在相應范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
5、避免發生公害，改良生產環境。由于噴霧干燥是在密封的干燥塔內進行的，這避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有毒氣、臭氣燒毀，避免大氣污染，改良生產環境。
6、適宜于連續化大規模生產。壓力噴霧干燥機達工業上大規模生產的需求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。
