壓力噴霧干燥機是一種能夠一起完結干燥和造粒的設備。按工藝要求能夠調理料液泵的壓力，流量，噴孔的巨細，得到所需的按必定巨細份額的球形顆粒。其作業進程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口搜集，廢氣及其細微粉末經旋風別離器別離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風別離器下端的授粉筒搜集，風機出口處還可配備二級除塵設備，回收率在96-98%以上。其與物料觸摸部分的塔體、管道、別離器的資料，均選用SUS304制造。在塔體內部與外殼之間有滿足的保溫層，填充資料為超細*，塔體設有調查門、視鏡、光源及操控外表，由電氣操控操作臺操控和顯現。其熱源設備選用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作便利、發動快、結構緊湊、熱風潔凈清潔等長處。另外在電氣操控柜內裝有電加熱器的操控調理設備，使進口溫度無級調理。關于缺電區域可選用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方法，部分或悉數替代電加熱設備。
壓力噴霧干燥機作業原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（通過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，通過霧化后的液滴（表面積大大添加）與熱空氣充沛觸摸，敏捷完結干燥進程。得到粉體或細微顆粒的制品。
壓力噴霧干燥機具有以下特色：
1、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大添加，在熱風氣流中，瞬間可蒸騰95-98%的水分，完結干燥的時刻僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
3、運用規模廣，依據物料的特性，能夠用熱風干燥也能夠用涼風造粒，對物料的適應性強。
4、操作簡略安穩，操控便利，簡單完成自動化作業。
壓力噴霧干燥機的運用規模
化工：有機催化劑，樹脂，組成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。
食物：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。
噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。
噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，白臘，甘油酸脂，牛脂等。
噴霧結晶，噴霧濃縮，噴霧反響等方面也常常運用。
