壓力噴霧干燥機是一種能同時完成干燥和造粒的設備。根據工藝要求，可以調節料液泵的壓力、流量和噴嘴尺寸，以獲得所需的一定尺寸的球形顆粒。操作過程如下:料液由隔膜泵高壓輸入，噴出霧滴，然后與熱空氣平行下降。大部分粉末顆粒由塔底部的卸料口收集。廢氣及其細粉由旋風分離器分離，廢氣由排氣扇排出。粉末由旋風分離器下端的授粉管收集。風機出口也可加裝二次除塵設備，回收率在96-98%以上。與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材質均為SUS304。塔內與殼體之間有令人滿意的保溫層，填充數據為超細*。塔樓設有調查門、視鏡、光源和控制面，由電控控制臺控制和顯示。其熱源設備為蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快速、結構緊湊、熱空氣清潔等優點。此外，電控柜配有電加熱器的控制和調節設備，可無級調節入口溫度。在電力不足的地區，可以使用蒸汽供暖或燃煤、燃油熱風爐來部分或全部替代電加熱設備。
壓力噴霧干燥機的工作原理是:將液體物料送入壓力霧化器，在2-20兆帕的高壓下霧化成小液滴，霧化后的液滴與熱空氣接觸，快速完成干燥過程。從而獲得粉末或細顆粒產品。
壓力噴霧干燥機具有以下特點:
1.鉆孔速度快，霧化后料液的表面積大大增加，95-98%的水可以在熱氣流中瞬間蒸發，鉆孔時間僅需十幾秒至幾十秒，特別適合熱敏性材料的鉆孔。
2.所得產品為球形顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
3.應用范圍廣。根據物料特點，可熱風干燥，冷風造粒，對物料適應性強。
4.操作簡單穩定，操作方便，自動化簡單。
壓力噴霧干燥機的應用規模。
化學工業:有機催化劑、樹脂、洗滌劑、油脂、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷酸銨等。
食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡萃取物、魚粉、肉精等。
藥品:中成藥、農藥、抗生素、沖劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、顆粒洗衣粉、中成藥等。
噴霧冷卻造粒:氨基脂肪酸、白臘、甘油酯、牛油等。
經常使用噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧回波等方面。
