自動搬運車隨著科技的進步，石英玻璃行業得到了飛速發展。石英玻璃行業具有較高的門檻，是氣煉熔制技術、真空電熔技術、連熔連拉熔制技術等多種技術交叉的綜合學科，對技術有較高的要求。在工業4.0的大環境下，傳統的石英玻璃生產向高度數字化的無人工廠轉型將成為主流。
石英玻璃生產廠家的生產車間以50個工位計算，各個環節都依賴人工完成，現場需要有將近70個工人在不停忙碌。現場溫度高、環境惡劣等因素，導致人員流失嚴重。以上種種原因，很多公司進行了自動化改造，改造后大大減少了人工作業，改善了工作環境，工人避免了在惡劣環境中工作。通過計算，上料、下料從原來的5個人減少為僅需1個人員來監測處理工藝等問題;原本至少需要2～3人在車間搬運玻璃成品，現在只需要1臺AGV自動搬運車就能高效搬運。
AGV的工作流程是，它將已經成型的石英玻璃從高空取下，自行運送到倉庫的存儲區。整個過程無需人員操作。上下料、搬運、檢測、入庫等每道工序基本都實現了自動化操作，各工序間不僅銜接默契，并且準確高效。
引進了AGV機器人實現無人搬運，對貨物進行更加柔性、高效的轉運，AGV小車自帶的系統，讓AGV能夠記錄下每個產品的品質，達到追溯查詢的功能。在線檢測和質量跟蹤等功能不僅減少了人為誤差，更有助企業提升產品品質。此外，當工站生產完畢，會直接發送信號至AGV，大大縮短了中間反應時間，提高了生產效率。還能做到產線缺料、停料的及時呼叫，讓管理者對設備狀態一目了然，進行遠程實時管理，實現生產效益的。
AGV在實現生產過程的自動化、智能化、數字化等方面發揮著巨大作用。它保證了生產計劃得到合理而快速的修正、是生產流程暢通、資源充分有效地得到利用，進而限度地發揮生產效率。精辰代理AGV小車采用的操作系統控制，員工操作更簡單，站點信息自定義，管理信息和操作更直觀，而且可隨時根據功能需要更改數據和設置以及數據推送，讓自動化技術更加人性化。目前山東精辰代理記賬有限公司，正在積極研發新一代產品，保證AGV在高溫的工作環境中產品性能更穩定，操作更簡潔，期待精辰的新產品早日進入市場。
