熔體流動速率儀用途：
熔體流動速率儀是按GB3682的試驗方法測定塑性高聚物在高溫下流動性能的儀器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物在高溫下熔體流動速率的測定。適用于工廠企業及科研單位的生產和研究之中。
熔體流動速率儀結構及原理：
熔體流動速率儀是一種擠出塑料計。它是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產中及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率"來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。
熔體流動速率儀操作步驟：
1、裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止
2、將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。
3、插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動"鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。
4、恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全
過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。
預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。
試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二
5、試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。
A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時，按“RUN"鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。
B、 手動刮料 將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“SPIN"鍵，旋轉手動旋鈕刮料。
C、 自動刮料時取消手動旋鈕。
（取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行）
D、體積法使用時，先按"RUN"鍵，將模式調整為運行模式，待活塞桿下降至位移傳感器探頭時，自動進行體積法計算，自動計算10分鐘內的熔體流動速率的體積值（體積法測試時，自動切料時間和次數無需設置）。
6、結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.01g），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“ "鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。
7、試驗后，應進行清理工作，步驟如下：
A、待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷） 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。
B、把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口模孔里的試驗料，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。
C、 用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。
8、關閉儀器電源，拔下電源插頭。
