蜂窩紙板的制造方法
2022年10月26日 19:41:42
來源：保定市華豐紙品有限公司 >> 進入該公司展臺
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1、一種全自動蜂窩紙板的制造辦法，以圓筒紙為原料，停止自動控 制，經過制備蜂窩芯子、兩面紙復合和切成紙板廢品各過程， 其特征在于制造蜂窩紙板的工藝過程依次為： (1)卷紙開卷：采用可控制張緊力和糾偏的自動液壓無軸支 架將圓筒紙卷同時開卷，再 (2)加熱枯燥：應用加熱輥或加熱箱加熱至30～100℃，除去 卷紙中的水份，再 (3)牽引：用牽引機牽引來平衡各紙張的張力，然后 (4)次涂膠：用涂膠機將上面各張紙從其下外表平均涂上 膠條，下面一張不涂膠，又 (5)多張紙匯合：將已涂膠的紙張經過匯合輥，膠條精確錯位 將紙粘結在一同，再用復合枯燥機于30～100℃的溫度下加熱 到紙張的重量含水率為1％～3％，再 (6)分切紙條：用分切機經過兩刀輥對滾將紙張縱向分切成所需 尺寸的狹長紙帶，然后 (7)第二次涂膠：一切分切的紙帶一次性經過涂膠輥涂膠，再 (8)牽引：運用紙帶方向轉換器將涂膠紙帶向上或向下、向右或 向左牽引，且自轉90°使紙帶呈豎直方向，接著， (9)紙帶匯合、壓緊、加熱、壓緊：將紙帶匯合并壓緊，再在 30～100℃的溫度下加熱到紙張的重量含水率為1％～3％，同時 1 牽引，帶膠紙帶彼此粘接成為可靠的矩形蜂窩紙芯，再 (10)紙芯盤繞：蜂窩紙芯在盤繞機中盤繞，以增加紙芯的停留 時間，使其粘結結實，又 (11)修邊：用修邊機上的盤鋸將矩形紙芯上、下修剪平齊，并 切除二次涂膠中形成梗塞的蜂窩邊緣，然后 (12)蜂窩成型：用拉伸機的真空吸咀吸住紙芯的側面拉成大小 及外形均相同的蜂窩，并 (13)面紙涂膠：用涂膠機將待裝的蜂窩芯子上下面紙靠蜂窩芯 子面涂膠，然后 (14)面紙復合：用復合成型機停止面紙復合，烘干、定型，最后 (15)切制廢品：將成型的蜂窩紙板經縱切或橫切成板料廢品， 所述的(1)～(15)全過程為全自動連續式的運轉過程。
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