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杭州濟晗科技有限公司( 原杭州杭盛食品機械有限公司)

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杭州濟晗科技有限公司( 原杭州杭盛食品機械有限公司)
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氯化鈉溶液MVR蒸發器,*硫酸銨氯化鈉廢水mvr蒸發結晶器設備

產品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號:氧氯化鋯石墨蒸發器
  • 品牌:
  • 產品類別:結晶器
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-08-15 13:21:18
  • 瀏覽次數:19
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生產廠家

  • 經營模式:生產廠家
  • 商鋪產品:1043條
  • 所在地區:浙江杭州市
  • 注冊時間:2022-05-29
  • 最近登錄:2023-08-15
  • 聯系人:李經理 (總經理)
  • 電    話:13858176802
產品簡介

氯化鈉溶液MVR蒸發器,*硫酸銨氯化鈉廢水mvr蒸發結晶器設備 一 優勢1MVR機械蒸汽再壓縮蒸發濃縮結晶系統(MVR熱泵蒸發濃縮結晶系統)是的節能減排、環保技術

詳情介紹

氯化鈉溶液MVR蒸發器,*硫酸銨氯化鈉廢水mvr蒸發結晶器設備







一 優勢

1 MVR機械蒸汽再壓縮蒸發濃縮結晶系統(MVR熱泵蒸發濃縮結晶系統)是的節能減排、環保技術。該技術不僅可以大幅度降低蒸發濃縮結晶工藝的能耗、降低碳排放,而且能夠大幅減少蒸發濃縮結晶過程的運行成本,同時可大幅減少設備的占地面積。

2 MVR機械蒸汽再壓縮蒸發濃縮結晶系統(MVR熱泵蒸發濃縮結晶系統)廣泛應用于工業廢水處理、石油化工、食品加工、乳品工業、海水淡化、制藥、制鹽等行業和領域,市場前景十分廣闊。將MVR熱泵蒸發濃縮結晶技術推廣應用于化工、污水處理、制藥、食品、制鹽、海水淡化等行業,進行產業化生產,實現節能減排。

二 主要原理:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了的利用,回收了潛熱,又了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。

三 適用范圍:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
四 系統組成:
由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。

五 主要特點:
01. MVR節能蒸發器技術是目前為的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。
02. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地產量、降低結垢。
03.冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,。
04.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,。
05. 該蒸發器是物料在低溫( 蒸發溫度45℃-75℃ )、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性小。

六 MVR-強制循環結晶器



MVR-強制循環連續結晶器(MVR-FC)利用外加動力將結晶器(分離器)中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結晶器內,如此往復循環,實現連續結晶。晶漿排出口設于結晶器底部(可設淘洗腿),當達到設定的晶漿固液時方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離后進入壓縮機壓縮升溫升壓,再重新送入加熱室中換熱,維持系統的蒸發溫度。系統正常穩定運行時,額外的補充蒸汽。
七 MVR-強制循環連續結晶器特點:
1. 傳熱系數大、抗結垢、適應性強、易于清洗
2. 蒸發器通過強制循環,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可防止“干壁"現象
3. 連續進出料,料液與所需濃度實現自控
4. 適用于易結晶堵管或粘度較高的(鹽)溶液
八 MVR-降膜蒸發器


在MVR-降膜蒸發器中,液體和蒸汽向下并流流動。料液預熱至沸騰溫度,經頂部的分配器形成均勻的液膜進入加熱管,并在管內蒸發,產生的二次蒸汽由蒸發器的底部進入分離器,分離出來的二次蒸汽經過壓縮機加壓升溫后再重新送入到加熱室做為熱源使用。穩定運行時,系統補充額外的生蒸汽。
由于降膜蒸發器是降膜傳熱,所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發器;另外降膜蒸發沒有靜液柱壓力產生的沸點升,故傳熱溫差明顯高于其他形式的蒸發器。
MVR-降膜蒸發器特點(優點):
1. 停留時間短,對熱敏性的物料不會引起降解
2. 由于呈膜狀流動,傳熱系數K值相對較大
3. 壓降小,因此換熱器的工藝側的壓力和溫度近乎常數
4. 由于工藝流體盡在重力作用下流動,而不是靠溫差來推動,所以允許更經濟的低溫差
5. 沸騰為對流沸騰,因此換熱管表面的狀態對沸騰影響較小
6. MVR技術耦合降膜蒸發器與傳統三效蒸發器比較,可節約60—70%的能源成本
九 MVR蒸發(結晶)系統


1 系統范圍:主要原理:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了的利用,回收了潛熱,又了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
2 適用范圍:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
3 系統組成:
由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。
4 主要特點:
1. MVR節能蒸發器技術是目前為的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染
2. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地產量、降低結垢
3.冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,
4.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,
5. 該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦

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