氯化鈉溶液MVR蒸發器,*硫酸銨氯化鈉廢水mvr蒸發結晶器設備
一 優勢
1 MVR機械蒸汽再壓縮蒸發濃縮結晶系統(MVR熱泵蒸發濃縮結晶系統)是的節能減排、環保技術。該技術不僅可以大幅度降低蒸發濃縮結晶工藝的能耗、降低碳排放,而且能夠大幅減少蒸發濃縮結晶過程的運行成本,同時可大幅減少設備的占地面積。
2 MVR機械蒸汽再壓縮蒸發濃縮結晶系統(MVR熱泵蒸發濃縮結晶系統)廣泛應用于工業廢水處理、石油化工、食品加工、乳品工業、海水淡化、制藥、制鹽等行業和領域,市場前景十分廣闊。將MVR熱泵蒸發濃縮結晶技術推廣應用于化工、污水處理、制藥、食品、制鹽、海水淡化等行業,進行產業化生產,實現節能減排。
二 主要原理:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了的利用,回收了潛熱,又了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
三 適用范圍:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
四 系統組成:
由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。
五 主要特點:
01. MVR節能蒸發器技術是目前為的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。
02. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地產量、降低結垢。
03.冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,。
04.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,。
05. 該蒸發器是物料在低溫( 蒸發溫度45℃-75℃ )、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性小。
六 MVR-強制循環結晶器
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了的利用,回收了潛熱,又了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
2 適用范圍:
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮 。
3 系統組成:
由單效或雙效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。
4 主要特點:
1. MVR節能蒸發器技術是目前為的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業運行成本,減少環境污染
2. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發,極大地產量、降低結垢
3.冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,
4.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,
5. 該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦
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