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螺旋探水鉆桿
Φ40-Φ115探水鉆桿是采用技術生產(chǎn)的直角大螺距鉆桿，鉆桿螺旋鋼帶及桿體采用專用材料纏繞焊接而成。
探水鉆桿強度高、彈性好，不易彎曲，連接方便快捷，可與各種煤電鉆或坑道鉆機配套使用。
鉆孔深度可達20-150米。
型號：Φ28、Φ40、Φ42、Φ45、Φ50-60、Φ40、Φ75

技術參數(shù)

直徑（mm）	長度（mm）	接頭規(guī)格（mm）	可鉆孔深度（m）	說明
Φ28	1000-2500	F12×12	10	標準型
Φ40	1000-2500	F14×14	10-20	加強型
Φ40	1000-2500	F14×14	10-30	加強型
Φ50-60	1000-2200	F18×18	10-30	加強型
Φ50-60	1000-2200	M28×8	10-60	加強型
Φ75	1000-1500	F22×22	10-30	加強型

探水圓鉆桿（地質(zhì)合金鉆桿）
探水鉆桿，鉆桿桿體選用優(yōu)質(zhì)地質(zhì)專用合金鋼管，鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。
卓力探水鉆干生產(chǎn)設備采用的數(shù)控加工設備，具有生產(chǎn)效率高質(zhì)量穩(wěn)定的特點。能夠保證深孔鉆進時對直線的要求，該生產(chǎn)具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。

保養(yǎng)須知
1、鉆桿需進行定期保養(yǎng)維護確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹防塵處理。
2、鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術參數(shù)型號采用相配的鉆桿。
3、地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類專用地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在常規(guī)鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù) 確定其鉆進深度等。
4、鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 保證鉆桿不彎曲扁形。
5、鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。
6、鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，保證緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業(yè)的應及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據(jù)標準要求，應保證鉆桿的鉆進深度復合地質(zhì)鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用極限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養(yǎng)。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。