鑄石板施工時防水層、隔離層的意義
防水層、隔離層的意義和制作方法
鑄石在施工時，膠泥要嚴禁與水（或水汽）接觸。不然膠泥就會變質，與殼體的粘結能力降低。為此，除鋼結構殼體外，都應考慮防水措施。
如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時，必須設置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料，堿性的水泥基層將與它發生反應，影響粘結能力。隔離層一般可用環氧樹脂涂料涂層，硬化后用砂紙打毛?；蛴铆h氧樹脂涂料涂層后，貼上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些設備的防水層作在殼體內壁，則隔離層可不作。在室溫中養護24小時后拆模，再在50℃溫度下烘干24小時，最后用濃度50％硫酸洗二次。
鑄石板施工中環氧樹脂涂料隔離層的配比
| 材 料 | 規 格 要 求 | 配 比(重量比) | 備 注 |
| 鑄石粉 | 140~180目 | 20~30 | |
| 環氧樹脂 | 6101# | 100 | 或634 618# |
| 鄰苯二甲酸二丁脂 | 工業純 | 10 | |
| 乙二an或間苯二胺 | 工業純 | 7~8或14~16 | |
| 丙tong | 工業純 | 適量 | 或乙醇、甲ben |
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鑄石板施工前襯里需做哪些處理
鑄石板鑄石板襯里設備的要求
1.鑄石板鑄石板被襯里的設備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。
2.在襯里之前，應將設備按裝在經常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備，但必須保證設備襯里完整無損。
3.鑄石板襯里設備(或容器)應具有足夠的結構強度(根據計算數據)不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形，造成襯板砌縫的開裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設備本體。
4.襯里設備下面的支承基礎，應根據建筑計算，要考慮到設備本體及襯里的重量。
5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時，應在襯里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時，則應將此類容器*防水后(防止浸入地下水)，才可進行襯里。
6.金屬設備的表面，應當是干燥的。應除去其上的有機污物，腐蝕性物質及鐵銹等。表面應根據污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進行清凈。
7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應當是干燥的、平的、無凹凸等缺點。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。
8.石材制成的容器，其表面應在襯里前25~30℃的溫度下連續干燥三晝夜。
9.管接頭用的孔，應在開始襯里之前打穿，決不能在襯里時或在襯里之后打穿。
10.設備內部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進行對頭焊接時，設備內部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應當是緊密的。設備內部表面的鉚釘通常應與設備的內部表面齊平。
11.設備的氣密性，用水將設備裝滿進行檢驗。如不可能利用這種方法時，則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性，即使設備的漏氣情況很輕微，也不能進行襯里操作。
12.不許將已襯里的設備與按裝運轉機械連接起來，并禁止將各種能引起設備振動的裝置固定在設備的壁上。
13.對于管接頭在開始襯里時應填塞之。無論在進行襯里操作，或當襯里操作剛結束后，都不得清理管口。
14.對新制成或修理好的設備，在修建工作結束后，應在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。干燥的時間至少應為10天。
15.如設備曾經使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，最后將設備按上述條件干燥之。想了解更多關于鑄石板的產品信息和施工信息可關注寧津縣新江化工有限公司，專注耐磨材料二十年承接全國范圍內鑄石板施工項目。鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時，應在襯里之前，在其外表涂防水油漆。
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