云南昭通液體水溶肥生產線
1. 水溶肥粉碎、攪拌、自動配料、稱重包裝一體化生產線流程：
原料經升降機進入平臺（尿素通過斗提）---人工倒料入料倉—-進料除塵—減重靜態稱重----混合機——進入成品料倉（含水平螺旋供料系統）--分料器--大袋包裝機---碼垛。
2.設備配置：
粉碎系統（含斗式提升機1臺）
投料開袋站及脈沖除塵系統
稱重系統支座
2m3原料倉（振動機構及下料口控制系統）
螺旋給料機
減重稱重系統
3m3螺帶式混合機（含支架）
4m3儲料倉及分料器（含振動機構及水平螺旋供料系統）
總控制柜
計量包裝部分：
自動稱重計量→輸送→內袋熱封口→外袋縫包
量包裝機料倉（料位自動控制）→
全自動制袋計量填充包裝
云南昭通液體水溶肥生產線性能特點：
（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
（2）將3-12種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg袋規格自動計量、充填、包裝。
（3）使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。
（4）生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
（5）因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸收返潮。
（6）計量，配料精度達±0.1%～±0.2%，混合均勻高效。
（7）配料系統可存儲多個配方，配方修改方便；可實現5kg袋、10kg袋等多種規格的配料與包裝。
（8）設備布置緊湊，能耗低，節能高效。
（9）操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。
（10）人流、物流暢通，自動化程度高，減少人工。
設備說明
安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經預處理后送入原料罐，貯藏后送入發酵罐；2、接種發酵，沼液進入發酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發酵罐中停留后送入配料罐；3、養分配料，為使肥料品質符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分；4、貯液，添加養分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。
工作流程
原料—反應釜—輸送泵—雙聯過濾器/研磨—儲料罐—輸送泵—灌裝機—壓蓋/旋蓋—輸送
性能特點
1、系統采用PLC自動化程序控制，按照規定配方自動配比，大大節約人工成本和人工配料出錯造成的廢品
2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制
3、系統設備設有排污機構，方便生產過后清理
4、本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼
主要技術參數
1、 用戶接口：DN65物料進口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；
3、 適用瓶頸：小140*200*320mm；大260*290*500mm;
4、 灌裝范圍：5-30kg;
5、 計量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；
6、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;
7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；
8、 耗氣量：120L/分；
9、 電源：~380伏，30赫茲
10、 總功率：1.6KW
11、 重量：約1000kg;
12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)
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