生產車間存在的問題
1-生產計劃、實際生產數據，無法及時傳達及了解生產情況
2-生產車間看板手工書寫，更新不實時，一般是完成了再去填
3-生產數據都是紙質文件，無法進行統計分析，無法生成報表
4-不能實時有效直觀發現和展示生產現場問題
5-所有數據都是人工統計，準確度不高
1、電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率
2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通 率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制開發
3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫 助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序
4、提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本
5、電子看板對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成 對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期 的持續改善提供依據
目視化看板產品實拍
目視化看板產品細節
目視化看板功能說明
1、目視化看板線別：最多固定顯示 3 位（英文、數字、符號）
2、目視化看板機型：最多固定顯示 10 位（英文、數字、符號）
3、可通過遙控器隨意輸入、清除功能。（日計劃數、線別、機型、目標 PPH）
4、實際產量運行模式設置功能、已產運行模式累加數量可通過 遙控器設置“步長"進行設置。
5、自動作息時段運行功能：通過遙控器可設置 12 個工作 時段。12 個時段是指最多可以設置 1 個至 12 個工作時 間段，可以根據實際生產情況所需進行設定。
6、目視化看板實際產量：通過外接信號傳輸累計產量（可設置“步長"）。
7、固定運行模式和自動運行模式設定：1、固定模式：可設置節拍時間，將節拍時間設置為 000 時，實時產量輸入固定不變。 2、自動運行模式：將節拍時間設為 005 秒時，實時產量每過 5 秒鐘自動加一。
8、5 個不良數統計信號接口，全部累計到不良數欄目，固定一次計數為 1。
9、時鐘自動運行（遙控器可校時）
10、目視化看板系統自動運算功能：1、即時達成率=（實際產量÷節拍產量）X99%；保留一位 小數點。（目標 PPH 表示一個小時的目標產能；通過 PPH 計算出節拍時間，根據 節拍時間計算出節拍產量，然后計算出即時達成率）。2、不良率=（不良數÷實際 產量）X99%；保留一位小數點
目視化看板安裝說明
目視化看板系統組成
數據采集部分
可以采集工位上的按鈕動作，也可以采集設備PLC、行程開關、光電開關、掃描槍等信號
系統控制部分
由上位機軟硬件組成，實時監控各工位的生產信息，包括現場控制電腦、交換機、服務器、控制軟件等
系統輸出部分
顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位呼叫燈、聲音報警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂等）
現場網絡部分
各組成部分之間的通訊方式，可以是標準工業RS232/485、TCP/IP、RF433等無線調制信號
目視化看板系統架構
1、單機版LED生產管理看板
單機版LED生產管理看板是的一種生產管理工具，他只由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數碼管看板）組成。只作為單條產線數據采集的目視化管理。
2-單機版LCD生產管理看板
（界面更美觀，設計更靈活，信息更豐富。）
單機版LCD生產管理看板由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數據保存與報表導出。
3-單機版LED生產管理軟件系統
單機版LED生產管理軟件系統是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統一管理所有看板，包括導入生產計劃和參數設置，并實時記錄生產數據和生成Excel日報表。工位觸發設備可以是計數按鈕盒、光電開關、PLC等。
4-分布式LED生產管理軟件系統---485總線
分布式LED生產管理軟件系統與單機版LED生產管理軟件系統的區別在于，分布式LED生產管理軟件系統可以在局域網中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產數據。并通過權限設置，哪些用戶可以操作車間看板參數與導出報表。
5-分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)組網方式在系統功能上與485總線組網方式一樣， TCP/IP(LAN)組網方式的優點是不需要把所有產線的看板連在一起，只需把產線看板通過最近的交換機連接到局域網中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統上，方便查看生產數據和生成同一個Excel報表。
6-分布式LCD生產管理軟件系統
分布式LCD生產管理軟件系統與分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)的功能與組網方式一致。以上所有架構的生產管理軟件系統數據都可與企業其他數據庫、接口或系統對接，實現系統間數據互通，統一管理。
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