生產管理看板
生產管理看板優勢
1、加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率
2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通 率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制開發
3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序
4、提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本
5、對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成 對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期 的持續改善提供依據
生產管理看板產品細節
生產管理看板產品參數
外框材質：鋁合金看板專用鋁型材（70mm） 面板材質：有機玻璃與噴繪寫真
電源供電：AC220V/50Hz 產品功耗：整屏＜50W
副件材質：紅外遙控器，計數信號尾巴線 遙控距離：紅外遙控≤10M
顯示材質：1寸、寸、寸紅光數碼管，模塊
外框尺寸：620MM*750MM*70MM單面顯示。
產品壽命：平均使用壽命≥10W小時，MTBF≥20000小時
數據保存：斷電數據保存長達7天
安裝方式：采用吊頂方式安裝。
工作環境：溫度 -10℃～40℃ 相對濕度＜85%
出線方式：在屏體左上角，電源插頭為三角國標
生產管理看板功能說明
1.線別通過遙控器輸入
2.時間自動運行，遙控器修正時間
3.產品型號顯示8位數字和字母及字符，遙控器編輯
4.計劃產量與實際產量可遙控器編輯數據，計劃可根據節拍時間自動累加，節拍時間隱藏顯示格式為秒，通過遙控設定
5.實際產量通過開關信號計入、可設置計數步長
6.生產比率程序自動運算=（實際/計劃）*1
7.看板預留RS485通訊接口、以備后期開發電腦軟件
生產管理看板5大優勢
1、提升生產效率：生產管理看板加強工廠車間生產過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。
2、目視化管理：生產現場信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制開發。
3、優化管理體系：生產管理看板全面掌握生產實時數據，優化生產流程，改善生產工藝，合理安排和及時調整生產，自動生產完善的生產報表。
4、降低生產成本：生產管理看板通過生產過程管理，合理搭配生產資源，生產管理看板提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本。
5、促進持續改善：生產管理看板對工序流程、設備狀態，產品品質等過程進行統計分析、報表生成、為生產管理的分析和后期的持續改善提供數據依據。
生產管理看板系統組成
生產管理看板系統架構
單機版LED生產管理看板是簡單的一種生產管理工具，它只由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）、顯示看板（點陣看板、數碼管看板）組成。只作為單條產線數據采集的目視化管理。
單機版LCD生產管理看板由工位觸發硬件（計數按鈕盒、光電開關、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內置的單機版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數據保存與報表導出。
單機版LED生產管理軟件系統是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統一管理所有看板，包括導入生產計劃和參數設置，并實時記錄生產數據和生成Excel日報表。工位觸發設備可以是計數按鈕盒、光電開關、PLC等。
分布式LED生產管理軟件系統與單機版LED生產管理軟件系統的區別在于，分布式LED生產管理軟件系統可以在局域網中任一PC安裝客戶端軟件，進行查看生產數據。并通過權限設置，哪些用戶可以操作車間看板參數與導出報表。
TCP/IP(LAN)組網方式在系統功能上與485總線組網方式一樣， TCP/IP(LAN)組網方式的優點是不需要把所有產線的看板連在一起，只需把產線看板通過近的交換機連接到局域網中即可，這樣就可以把相隔很遠的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統上，方便查看生產數據和生成同一個Excel報表。
分布式LCD生產管理軟件系統與分布式LED生產管理軟件系統---TCP/IP(LAN)的功能與組網方式一致。以上所有架構的生產管理軟件系統數據都可與企業其他數據庫、接口或系統對接，實現系統間數據互通，統一管理。
生產管理看板常用數據采集與傳輸配件
生產管理看板定制指導
生產管理看板產品功能術語：
1、節拍時間：每生產一個產品規定標準時長
2、工作時間段：遙控器可設置12個時間段，可設置關閉或打開
3、計數步長：一次信號累加的產量數值
4、計數間隔：上次計數到下有效計數的規定時間間隔，防止人為導致的數據錯誤
5、閉合時長：指計數時給予看板信號的持續時長，提高準確性防止誤判
6、自動清零時間點：可設置兩個時間點，可關閉或者打開，自動清零，實時變量數據不清零人為設定數據
7、通訊接口：可支持預留RS485通訊接口，便于后期配套生產管理系統軟件
8、數據保存：在看板斷電情況下，時間依然運行，歷史數值保持斷電前的數據
9、報警比值：通過設置數據比值，通過程序自動控制燈等報警設備發出預警信號
10、數據依據：人為編輯數據和參數設置、外部傳感器或信號使數據發生變化、看板程序自動計算
生產管理看板尺寸的規劃：
1、依據看板安裝位置的空間大小
2、依據觀察者位置提出大約需要的可視距離
3、依據所需呈現欄目數量，以及數據長度占用空間，結合顯示材料大小預算
4、依據自己公司需求，提供草圖（支持手稿）可以更加清晰的讓我們明白您的需求
生產管理看板案例實拍
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