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塑料收縮性的關鍵性因素是什么
塑料自模具中取出冷卻到室溫后，發生尺寸收縮的特性稱收縮性。由于這種收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮造成的，而且還與各種成型因素有關，因此成型后塑件的收縮稱為成型收縮。塑件的收縮對產品的質量、模具的設計和制...
2023/9/431 -
注塑壓力與速度的關系
其實，機器的動作本身都是克服了阻力的運動，也就是說機器要動作首先必須提供稍大于（略等于）阻力的動力，在注塑機上也就稱為壓力，只有提供了這個力才能動；而動作是有快慢之分的，這就牽涉到了流量，它是動力的源...
2023/9/439 -
PA的注塑加工工藝以及性能
PA—聚酰胺、也稱尼龍，是一大類酰胺型聚合物的統稱。見的有PA6、PA66、PA1010。最近，隨著IT業的發展，一種新型的聚酰胺—PA46的使用量劇增，它用于代替LCP（液晶聚合物）生產電腦上的插件...
2023/9/431 -
注塑加工作業的主要危險因素解析
1、注塑機固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起...
2023/9/335 -
如何看待PC/ABS注塑過程中起皮現象
PC/ABS做為汽車內飾及E&E電器外殼的主要用材料，有著其不可替代的優點，但是注塑加工過程中，容易因為材料本身、模具設計及注塑工藝的不當導致產品表面的起皮現象。我們先來看一個熔體破裂的描述：聚合物在...
2023/9/354 -
注塑時周期不穩定的解決辦法
一、保持模具開啟的時間使用開模計時器,維持固定的周期時間長短不定二、壓力不穩定1、保持足夠的壓力,使射料一致2、檢查壓力系統是否漏油三、料筒溫度不一致1、檢查溫度控制系統,以維持正常運轉2、使用溫度控...
2023/9/336 -
注塑機螺桿使用和保養的原則分析
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產...
2023/9/332 -
注塑機故障形成原因分析及預防措施（上）
鎖模結構出現的故障原因及防止鉸邊斷裂A、鎖模力過大一般注塑機系統壓力為140bar，而鉸邊的應力也是根據140bar計算。在正常操作情況下，鉸邊會有數年的壽命，如果系統壓力被提升超過140bar時，鉸...
2023/9/345 -
注塑制品開裂怎么處理
在注塑成型后注塑制品開裂有以下幾種情況，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）...
2023/9/336 -
注塑件脫模困難原因及解決方案
在注塑加工廠，常常會發生一些加工問題，比如現在要說的其中一種，脫模困難。脫模困難（澆口或注塑件緊縮在模具內）是指注塑件（或連同澆口）在模緊縮在模具內，不能出模或脫模困難。主要可能是模具和工藝等方面的原...
2023/9/354 -
注塑制品縮水的原因及解決辦法
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數有關，模塑過程的熱膨脹系數稱為“模塑收縮”。隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降，模塑件繼續冷卻后，模塑件不...
2023/9/341 -
注塑機故障形成原因分析及預防措施（下）
射臺結構出現的故障原因及防止栓膠圈磨損：栓膠圈（又稱止流閥），作用是當射膠時防止塑料倒流回熔膠筒內，令射膠量不穩定。栓膠圈磨損引起射膠量不足是射臺結構中較難發現的故障。主要原因是塑料與栓膠圈材料配合有...
2023/9/337 -
模具溫度對注塑成型的影響
一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料...
2023/9/347 -
注塑機螺桿使用壽命的影響因素
螺桿料筒是注塑機的最關鍵、最主要的部件,在注塑加工生產中，注射螺桿在比較惡劣的條件下工作,它不僅要承受注射時的高壓，同時還承受熔料的磨蝕作用和預塑時的頻繁負載起動。螺桿工作過程中需扭矩將塑料顆粒及其填...
2023/9/334 -
影響注射成型的關鍵性因素
1）溫度熔體溫度θR和模具溫度θM升高都會使取向程度下降。這是因為：溫度升高以后，雖然有利熔體的變形和流動，取向程度有可能增大，但與此同時，聚合物的解取向能力增長更快，兩者作用之結果，常常是解取向的影...
2023/9/333 -
注塑生產中成型工藝調整事項（下）
一般的注塑機可以根據以下的程序作調校：根據原料供應商的資料所提供的溫度范圍，將料筒溫度調至該范圍的中間，并調整模溫。估計所需的射膠量，將注塑機調至估計的射膠量的三分之二。調校倒索(抽膠)行程。估計及調...
2023/9/346 -
注塑生產中成型工藝調整事項（上）
注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。一、溫度控制1、料筒溫度：注射模塑過程需要控...
2023/9/341 -
注塑機安裝與調試的注意事項
1.注塑機的安裝:中小型注塑機，由于振動較小，可以不用獨立地基，采用墊鐵安裝，即把注塑機放置到事先放好的墊鐵上，再用水平儀進行校正，使之達到水平即可。大型注塑機應有獨立地基，由于大型注塑機的合模裝置和...
2023/9/334 -
注塑工藝條件的控制
一、注射速度的程序控制注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當的注射速度。例如：在熔融塑料剛開始通過澆口時減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結束時...
2023/9/337 -
減少注塑機故障的一些管理預防措施
要做好注塑機故障管理與預防工作，必須掌握發生注塑機故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。故障管理的展開程序有以下8個方面...
2023/9/331